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水泥厂双缸电液动平板闸门改造

来源:http://www.hzj169.com|作者:扬州华之净|阅读量:346|发布时间:2022-05-05
简介:水泥厂双缸电液动平板闸门改造安徽某海螺水泥厂次熟料库更换库顶料管中一台(600*600)电液动平板闸门控制,如图1。在长期运行中,经常发生故障,无法实现自动控制,每次换库都用葫芦纯工人上熟料库顶将平板闸阀拉出或推入,费时费力还严重影响熟料质量的把控。图1 电液动平板闸门使用中的问题 :如图1所

水泥厂双缸电液动平板闸门改造

安徽某海螺水泥厂次熟料库更换库顶料管中一台(600*600)电液动平板闸门控制,如图1。在长期运行中,经常发生故障,无法实现自动控制,每次换库都用葫芦纯工人上熟料库顶将平板闸阀拉出或推入,费时费力还严重影响熟料质量的把控。

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图1


     电液动平板闸门使用中的问题 :如图1所示,电液推杆DYTP型平行式电液推杆)距离料管120mm,料管中熟料温度高,辐射热对液压推杆的油缸中密封圈有损害作用,新的推杆或密封圈刚换上不到一周即损坏,尤其是夏季高温时,密封圈损坏更快,无法实现自动控制。

     由于推杆离料管太近,料管中熟料温度高达165 ℃左右,在窑出现冲料时可能超过315℃,此时将平板闸门关闭,高温熟料堆积在闸阀上,堆积到一定高度后熟料才开始进次料库,因此油缸内密封圈易被高温熟料烤坏失效。换耐高温密封不是长久之计,对于产品的结构改变可能会解决问题。

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图2


     首先要加大油到高温处的距离,那么平板闸门的执行机构我们改造成DYTF型分离式电液推杆(一个液压动力源+2只油缸)从这个入手开始改造,如图2所示,首先更换两台新的油缸,通过手动控制,将油缸1和油缸2的推杆推到顶位,也就是将闸门开到最大位置,拆开油缸1和油缸2的推杆顶部销轴(B-B轴线处),将油缸1和油缸2推杆收回到相当于闸门全关闭位置后,拆掉油缸供油软管和电液动驱动装置,再拆开油缸底座上支耳固定销轴,将油缸1和油缸2推杆顶部销轴(B-B轴线处)固定后,以油缸推杆顶部销轴中心线为轴线,将油缸1和油缸2分别向外旋转175°, 将电液动平板闸门支架(20号槽钢,原长1850mm)加长450 mm,尾部加上两根支腿与楼板面固定,将油缸1和油缸2底座上支耳固定在加长了的机架上,电液动驱动装置改装在新机架上方,接上油缸原供油软管,并将电气控制开与关对换重接即可。经过上述改造,油缸1和油缸2缸体距离料管最近处达760mm,远离了辐射热源,油缸内密封圈不易损坏。运行了三个月,油缸运行正常,密封圈完好无损;两条线运行至今,熟料换库闸门自动控制均正常有效。